-
Usługi formowania wtryskowego
-
Usługa formowania wtryskowego tworzyw sztucznych
-
Formowanie wtryskowe z podwójnym strzałem
-
Precyzyjne formowanie wtryskowe
-
Formowanie wtryskowe pojedynczego strzału
-
Overmolding Formowanie wtryskowe
-
Formowanie wtryskowe OEM
-
Wstaw formowanie wtryskowe
-
Formowanie wtryskowe elektroniki
-
Formowanie wtryskowe silikonu
-
Usługa odlewania ciśnieniowego
-
RecebKlient chce, abyś wyprodukował jego produkt, ponieważ był zadowolony z rezultatów z twoich poprzednich produkcji. -
SeanDobra praca zespołowa - dobrzy dostawcy, szybkie działania i dobrzy ludzie po obu stronach współpracują…. -
ChrisDziękujemy za wystarczającą troskę, aby zareagować, myśleć inaczej i wprowadzać z nami innowacje - tutaj ponownie przy tej okazji, aby znaleźć tę alternatywę - bardzo doceniane przez nas w RND, -
RaffyTak, wykonujesz świetną robotę, dziękuję Welson, nieświadomie, że to takie trudne
S136 Formy wtryskowe ze stali nierdzewnej do wysoce polerowanych części medycznych optycznych odpornych na korozję
| Miejsce pochodzenia | Xiamen, Fujian, Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa | Creator |
| Orzecznictwo | ISO 9001:2015 |
| Numer modelu | KD-S136-001 |
| Minimalne zamówienie | 100 sztuk |
| Cena | negotiable |
| Szczegóły pakowania | Karton eksportowy z workiem PE, na palecie do transportu kontenerowego |
| Czas dostawy | 25-35 dni roboczych na nową formę, 7-15 dni na produkcję |
| Zasady płatności | T/T, akredytywy, PayPal, Western Union |
| Możliwość Supply | 100 000 sztuk miesięcznie |
| Stopień stali | S136 (420 ESR) | Twardość | 48-52 HRC |
|---|---|---|---|
| Najlepszy dla | Części optyczne/medyczne | ||
| Podkreślić | S136 Formy do wtrysku ze stali nierdzewnej,Narzędzia do formowania o wysokim wypolerowaniu,Narzędzie do formowania odpornego na korozję |
||
Forma wtryskowa ze stali nierdzewnej S136 do optycznych części medycznych o wysokim połysku i odporności na korozję
Xiamen Creator Technology Co., Ltd. produkuje formy wtryskowe z najwyższej jakości stali nierdzewnej S136 (420 ESR), idealnej do wysokopolerowanych części optycznych i medycznych wymagających odporności na korozję, doskonałej polerowalności i długoterminowej stabilności wymiarowej. S136 jest preferowanym wyborem do przezroczystych elementów optycznych z PMMA i PC oraz form do urządzeń medycznych.
Kluczowe funkcje i zalety
- Stal formierska Premium S136 (420 ESR) o twardości 48-52 HRC
- Doskonała odporność na korozję w stosunku do PVC, POM i żywic zmniejszających palność
- Doskonała polerowalność pozwalająca uzyskać lustrzane wykończenie SPI A1 (Ra ≤ 0,025 μm)
- Wysoka odporność na zużycie zapewniająca żywotność formy ponad 500 000 strzałów
- Jednolita twardość na całej grubości zapewniająca stabilność wymiarową
- Próżniowa obróbka cieplna z potrójnym odpuszczaniem w celu odprężenia
Dane techniczne
| Stal formowa | S136 (stal nierdzewna 420 ESR) |
| Twardość | 48-52 HRC |
| Możliwość polerowania | Lustro SPI A1 (Ra ≤ 0,025 μm) |
| Odporność na korozję | Doskonały (w porównaniu z żywicami PVC i FR) |
| Życie pleśni | 500 000 - 1 000 000 strzałów |
| Aplikacja | Soczewki optyczne, wyroby medyczne, części przezroczyste |
| Obróbka cieplna | Próżnia + potrójne hartowanie |
| Tolerancja | ± 0,01 mm |
Doskonałość produkcji
Od 2007 roku wybór naszej stali formierskiej wynika z wymagań aplikacji. Do form optycznych i medycznych używamy wyłącznie stali nierdzewnej S136 ESR pochodzącej z certyfikowanych hut (Assab, Bohler, Daido). Każda partia stali jest przed obróbką weryfikowana analizą spektrometru. Nasza próżniowa obróbka cieplna z potrójnym odpuszczaniem zapewnia optymalny rozkład twardości i odprężenie dla długoterminowej stabilności wymiarowej.
Często zadawane pytania
P: Dlaczego warto stosować stal nierdzewną S136 do form?
Odp.: S136 zapewnia doskonałą odporność na korozję w przypadku agresywnych żywic (gatunki PVC, FR), doskonałą polerowalność części optycznych i stałą twardość na całej głębokości wnęki.
P: Jaka jest różnica między S136 a NAK80?
Odp.: S136 to stal nierdzewna o doskonałej odporności na korozję, idealna do części medycznych i optycznych. NAK80 jest wstępnie utwardzany i charakteryzuje się doskonałą polerowalnością do ogólnych zastosowań wymagających wysokiego połysku, bez ryzyka korozji.
P: Jak sprawdzacie jakość stali?
Odp.: Korzystamy z analizy spektrometru w celu sprawdzenia składu chemicznego każdej partii stali oraz testów twardości w celu potwierdzenia wyników obróbki cieplnej przed obróbką.
P: Kiedy powinienem wybrać S136 zamiast P20 lub 718H?
Odp.: Wybierz S136 w przypadku produkcji przezroczystych części optycznych, komponentów medycznych lub części wykorzystujących żrące żywice (PVC, gatunki trudnopalne), gdzie jakość powierzchni i odporność na korozję mają kluczowe znaczenie.

