• Xiamen Creator Technology
    Receb
    Klient chce, abyś wyprodukował jego produkt, ponieważ był zadowolony z rezultatów z twoich poprzednich produkcji.
  • Xiamen Creator Technology
    Sean
    Dobra praca zespołowa - dobrzy dostawcy, szybkie działania i dobrzy ludzie po obu stronach współpracują….
  • Xiamen Creator Technology
    Chris
    Dziękujemy za wystarczającą troskę, aby zareagować, myśleć inaczej i wprowadzać z nami innowacje - tutaj ponownie przy tej okazji, aby znaleźć tę alternatywę - bardzo doceniane przez nas w RND,
  • Xiamen Creator Technology
    Raffy
    Tak, wykonujesz świetną robotę, dziękuję Welson, nieświadomie, że to takie trudne
Osoba kontaktowa : Welson
Numer telefonu : +86 18965147291
Whatsapp : +8618965147291

Niestandardowa usługa formowania wtryskowego z tworzyw sztucznych OEM ODM z tolerancją ±0,01 mm i żywotnością formy od 300 000 do 1 000 000 cykli dla komponentów przemysłowych

Miejsce pochodzenia Xiamen, Chiny
Nazwa handlowa KDET
Orzecznictwo ISO 9001:2015, IATF 16949
Numer modelu KD-OEM-IM001
Minimalne zamówienie 500 sztuk
Cena Based on design complexity
Szczegóły pakowania Niestandardowe opakowania eksportowe z workami PE, kartonami, paletami; piankowa amortyzacja delikat
Czas dostawy 15-25 dni roboczych na pleśń; 7-15 dni na produkcję
Zasady płatności T/T, L/C, PayPal
Możliwość Supply 5 000 000 sztuk rocznie
Szczegóły Produktu
Typ pleśni Forma wtryskowa z tworzywa sztucznego, obtrysk, formowanie wkładkowe, forma gorącokanałowa Materiał pleśni P20, 718H, H13, S136, NAK80, 2316
Materiał plastikowy ABS, PP, PC, POM, PA66, PE, PMMA, PBT, TPE Tolerancja ± 0,01 mm
Życie pleśni 300 000 – 1 000 000 strzałów System biegaczy Zimny ​​​​kanał / Gorący kanał
Wykończenie powierzchni Polerowanie lustrzane, tekstura EDM, piaskowanie, SPI A1-A3 Oprogramowanie do projektowania UG/NX, SolidWorks, CATIA, AutoCAD
Zastosowania branżowe Motoryzacja, medycyna, elektronika, sprzęt gospodarstwa domowego, dobra konsumpcyjne
Podkreślić

Usługa formowania wtryskowego tworzyw sztucznych z tolerancją ± 0

,

01 mm

,

300

,

000 – 1

,

000

,

Usługi formowania wtryskowego z żywotnością formy 000 strzałów

Zostaw wiadomość
opis produktu

KDET jest wiodącym dostawcą niestandardowych usług formowania wtryskowego tworzyw sztucznych OEM i ODM z siedzibą w Xiamen w Chinach. Od 2007 roku dostarczamy kompleksowe rozwiązania w zakresie formowania wtryskowego, obejmujące wszystko, od analizy Design for Manufacturability (DFM), precyzyjnych narzędzi do form, prototypowania, po pełnowymiarową produkcję masową. Nasz zakład z certyfikatami ISO 9001:2015 i IATF 16949 jest wyposażony w zaawansowane centra obróbcze CNC, maszyny EDM i maszyny do formowania wtryskowego o zakresie od 50T do 1200T, co pozwala nam produkować elementy plastikowe z wyjątkową spójnością i precyzją.

Mocne strony firmy: 18 lat doświadczenia w formowaniu wtryskowym | 40-50 wykwalifikowanych specjalistów | 80%-90% eksportu do ponad 30 krajów | Roczna sprzedaż 2-3 mln USD | Roczna zdolność produkcyjna ponad 5 000 000 sztuk | Pełne narzędzia i formowanie we własnym zakresie pod jednym dachem.
Kompleksowe rozwiązania produktowe OEM/ODM

Nasza usługa niestandardowego formowania wtryskowego opiera się na ustrukturyzowanym 6-etapowym podejściu, które zapewnia, że każdy projekt spełnia dokładne specyfikacje i standardy jakości. Od początkowej koncepcji po ostateczną wysyłkę, zapewniamy przejrzystą komunikację i rygorystyczną kontrolę jakości na każdym etapie.

Kluczowe cechy
  • Kompleksowe zarządzanie projektem: Od szkicu koncepcyjnego do gotowego produktu, nasz zespół inżynierów zajmuje się całym cyklem rozwoju, w tym analizą DFM, symulacją przepływu formy, projektowaniem narzędzi, prototypowaniem i produkcją.
  • Pełna wszechstronność materiałowa: Przetwarzamy szeroką gamę termoplastów, w tym ABS, PP, PC, POM, PA66 (Nylon), PE, PMMA (Akryl), PBT, TPE oraz tworzywa inżynieryjne z opcjami wzmocnienia włóknem szklanym.
  • Doskonałość precyzyjnych narzędzi: Nasz warsztat produkcji form wykorzystuje wysokiej jakości stale do form (P20, 718H, H13, S136, NAK80) z zaawansowaną obróbką CNC 5-osiową i EDM, aby osiągnąć tolerancje do ±0,01 mm.
  • Elastyczna objętość produkcji: Niezależnie od tego, czy potrzebujesz 500 sztuk prototypowych, czy 5 000 000 sztuk produkcji masowej, nasze skalowalne linie produkcyjne dostosowują się do wymagań Twojego zamówienia przy zachowaniu stałej jakości.
  • Doświadczenie w systemach gorących i zimnych kanałów: Oba systemy kanałów są dostępne w zależności od potrzeb projektu – gorący kanał dla wysokowydajnej produkcji i zmniejszenia ilości odpadów materiałowych, zimny kanał dla opłacalnych małych i średnich serii.
  • Globalna logistyka i gotowość eksportowa: Z 80%-90% produkcji eksportowanej na cały świat, obsługujemy warunki wysyłki FOB, CIF i DDP z profesjonalnym opakowaniem eksportowym i dokumentacją.
Specyfikacje techniczne
ParametrSpecyfikacja
Typ formyForma do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych, formowanie nadlewane, forma z wkładką, forma z gorącym kanałem, forma dwukomponentowa
Standard podstawy formyHASCO, DME, LKM, FUTABA, MISUMI
Materiał formyP20, 718H, H13, S136, NAK80, 2316, 2344, SKD61
Materiał tworzywa sztucznegoABS, PP, PC, POM, PA66, PE, PMMA, TPE, PBT, PC/ABS
Tolerancja±0,01 mm (precyzyjna); ±0,05 mm (standardowa)
Żywotność formy300 000 do 1 000 000 cykli w zależności od wyboru materiału
Zakres maszyn wtryskowych50T do 1200T
System kanałówZimny kanał / Gorący kanał (zawór, gorący koniec)
Wykończenie powierzchniPolerowanie lustrzane (SPI A1), Wysokie polerowanie (SPI A2-A3), Tekstura EDM, Piaskowanie
Oprogramowanie do projektowaniaUG/NX, SolidWorks, CATIA, AutoCAD, Moldflow
Zastosowania branżowe

Nasze usługi niestandardowego formowania wtryskowego obsługują szeroki zakres branż na całym świecie. Z powodzeniem dostarczyliśmy komponenty dla:

  • Motoryzacja: Panele wykończeniowe wnętrza, ramy deski rozdzielczej, obudowy nawiewów, złącza pod maską, wsporniki czujników i elementy zarządzania przewodami zgodne ze standardami IATF 16949.
  • Urządzenia medyczne: Obudowy sprzętu diagnostycznego, uchwyty instrumentów chirurgicznych, komponenty urządzeń do podawania leków i materiały laboratoryjne produkowane w kontrolowanych warunkach.
  • Elektronika użytkowa: Obudowy smartfonów, ramki laptopów, obudowy stacji dokujących, paski urządzeń noszonych i precyzyjne korpusy złączy o ścisłych wymaganiach kosmetycznych.
  • Urządzenia AGD: Panele sterowania pralkami, zespoły szuflad lodówek, komponenty ekspresów do kawy i części odkurzaczy wymagające trwałości i estetycznego wykończenia.
  • Sprzęt przemysłowy: Obudowy pomp, korpusy zaworów, koła zębate, komponenty przenośników i osłony ochronne do środowisk pracy o dużej wytrzymałości.
Przypadek sukcesu branżowego: Europejski dostawca motoryzacyjny Tier-1 zwrócił się do nas z zapotrzebowaniem na 12 niestandardowych elementów wykończeniowych wnętrza z wąskimi tolerancjami ±0,05 mm i wykończeniem powierzchni klasy A. Nasz zespół inżynierów zakończył analizę DFM w ciągu 5 dni, zbudował 12 form wielogniazdowych w ciągu 25 dni i dostarczył 200 000 kwalifikowanych sztuk w ciągu 8 tygodni. Klient osiągnął 35% oszczędności kosztów w porównaniu do swojego poprzedniego europejskiego dostawcy i nawiązał stałą roczną umowę o wartości ponad 400 000 USD.
Zapewnienie jakości i cykl produkcyjny

Każdy projekt podlega naszemu rygorystycznemu systemowi zarządzania jakością certyfikowanemu zgodnie z ISO 9001:2015. Nasz cykl produkcyjny jest przejrzysty i oparty na kamieniach milowych:

  • DFM i przegląd projektu: 2-5 dni roboczych – Nasi inżynierowie analizują Twoje pliki CAD 3D i dostarczają szczegółowy raport DFM z zaleceniami optymalizacyjnymi.
  • Projekt i zatwierdzenie formy: 3-7 dni roboczych – Kompletny projekt formy 3D przy użyciu UG/NX lub SolidWorks, wysyłany do zatwierdzenia przed rozpoczęciem produkcji.
  • Produkcja formy: 15-25 dni roboczych – Precyzyjna obróbka CNC, EDM, cięcie drutem i montaż w naszym wewnętrznym narzędziowni.
  • Próba formy i próbki T0: 2-3 dni roboczych – Pierwsze próby formy wysyłane do kontroli wymiarowej i zatwierdzenia przez klienta.
  • Produkcja i kontrola jakości: 7-15 dni roboczych – Pełna produkcja z kontrolą w linii, raportami wymiarowymi CMM i ostatecznym zatwierdzeniem kontroli jakości.
  • Pakowanie i wysyłka: 2-5 dni roboczych – Profesjonalne opakowanie eksportowe z pełną dokumentacją.
MOQ i warunki dostawy
ParametrSzczegóły
Minimalna ilość zamówienia (MOQ)500 sztuk do produkcji; 1 zestaw tylko do formy
Czas realizacji próbek3-5 dni roboczych dla istniejących form; 5-15 dni z nowymi narzędziami
Czas realizacji produkcji7-15 dni roboczych po potwierdzeniu próbki
Warunki płatnościT/T 30% zaliczki, 70% przed wysyłką; L/C w zasięgu wzroku dla dużych zamówień
Metody wysyłkiFracht morski, fracht lotniczy, ekspresowy (DHL/FedEx/UPS)
PakowanieNiestandardowe torby PE + kartony + palety; dostępne wyściełanie piankowe
Często zadawane pytania

P: Czy zapewniacie bezpłatną analizę DFM i projektowanie form?

O: Tak, zapewniamy bezpłatną analizę DFM i symulację przepływu formy dla wszystkich potwierdzonych zapytań projektowych. Nasz zespół inżynierów przeanalizuje Twoje pliki CAD 3D (akceptowane formaty STP, IGS, X_T) i dostarczy szczegółowy raport z zaleceniami w ciągu 3-5 dni roboczych bez żadnych opłat.

P: Jaki jest typowy czas realizacji produkcji formy?

O: Standardowe formy jednokomorowe zajmują 15-20 dni roboczych. Formy wielokomorowe z systemami gorących kanałów zazwyczaj wymagają 20-25 dni roboczych. W przypadku pilnych projektów oferujemy przyspieszoną usługę skracającą czas realizacji o 30%-40% za dodatkową opłatą.

P: Czy możecie dopasować konkretne kolory i wykończenia powierzchni?

O: Absolutnie. Obsługujemy dopasowanie kolorów Pantone z dokładnością ΔE ≤ 1,0. Dostępne wykończenia powierzchni obejmują polerowanie lustrzane (SPI A1), wysokie polerowanie (SPI A2-A3), teksturę EDM, piaskowanie, grawerowanie laserowe i niestandardowe tekstury zgodnie z Twoimi specyfikacjami.

P: Czy oferujecie usługi post-processingu i montażu?

O: Tak, nasza usługa "wszystko w jednym" obejmuje druk tamponowy, hot stamping, spawanie ultradźwiękowe, zgrzewanie na gorąco, montaż śrub i niestandardowe pakowanie. Możemy dostarczyć w pełni zmontowane podzespoły gotowe do Twojej linii produkcyjnej.

P: Jak zapewniacie stałą jakość w partiach produkcyjnych?

O: Wdrażamy statystyczną kontrolę procesów (SPC) przez cały okres produkcji, przeprowadzamy kontrolę pierwszej sztuki (FAI) dla każdej partii i dostarczamy raporty wymiarowe CMM. Nasz zespół kontroli jakości przeprowadza inspekcję w linii co 2 godziny oraz ostateczną 100% inspekcję wizualną przed pakowaniem.