• Xiamen Creator Technology
    Receb
    Klient chce, abyś wyprodukował jego produkt, ponieważ był zadowolony z rezultatów z twoich poprzednich produkcji.
  • Xiamen Creator Technology
    Sean
    Dobra praca zespołowa - dobrzy dostawcy, szybkie działania i dobrzy ludzie po obu stronach współpracują….
  • Xiamen Creator Technology
    Chris
    Dziękujemy za wystarczającą troskę, aby zareagować, myśleć inaczej i wprowadzać z nami innowacje - tutaj ponownie przy tej okazji, aby znaleźć tę alternatywę - bardzo doceniane przez nas w RND,
  • Xiamen Creator Technology
    Raffy
    Tak, wykonujesz świetną robotę, dziękuję Welson, nieświadomie, że to takie trudne
Osoba kontaktowa : Welson
Numer telefonu : +86 18965147291
Whatsapp : +8618965147291

Automotive Interior Trim Panel Injection Molding Service PP Glass Filled Class A Surface

Miejsce pochodzenia Guangdong, Chiny
Nazwa handlowa OEM
Orzecznictwo ISO 9001:2015
Numer modelu IM-301
Minimalne zamówienie MOQ 1 zestaw formy
Cena USD 6,500-32,000 / Set
Szczegóły pakowania Drewniana skrzynka z folią antykorozyjną na formę; Worek PE i karton na części formowane
Czas dostawy 25-35 dni na nową pleśń, 1-2 tygodnie na części masowe
Zasady płatności T/T, akredytywa, PayPal, Western Union
Możliwość Supply 30 zestawów miesięcznie
Szczegóły Produktu
Materiał pleśni Stal hartowana S136 Baza formy Standardowa podstawa KLM
Wgłębienie Pojedyncza lub wielownękowa Biegacz Gorący Biegacz lub Zimny ​​Biegacz
Materiał produktu PP, PP GF20-GF30 Życie pleśni 300500 000 strzałów
Wykończenie powierzchni Ziarno klasy A metodą trawienia Tolerancja +/- 0,10 mm
Typ bramy Bramka filmowa lub bramka pinowa Czas cyklu 35-55 sekund
Podkreślić

Class A Interior Trim Molding

,

PP GF Panel Tooling

,

Low Warpage Automotive Mold

Zostaw wiadomość
opis produktu
Injection molding services for automotive interior trim panels combine structural rigidity with a flawless class A visible surface. This program covers the whole chain from mold design to serial production for door trim, console, pillar, and dashboard components molded in PP and glass filled compounds. Every tool is engineered with balanced cooling, optimized gate locations, and mold flow simulation so that warpage stays inside tolerance across long, high-volume production